Extrem schnell
Inspiziert bis zu 5 Blisterbeutel pro Sekunde – das entspricht 18.000 Blisterbeutel pro Stunde.
Der Pouch Inspector ist derzeit die schnellste Beutelinspektionsmaschine mit bis zu 5 Beuteln pro Sekunde und beeindruckender Genauigkeit.
Betriebsbereite Software.
Führt hochempfindliche Scans nach Anzahl, Form, Größe und Farbe mit den neuesten Scantechniken durch.
Die Spulen können direkt von der Verpackungsmaschine geladen und auf den Pouch Inspector gelegt werden.
Maße
Breite: 40 cm
Tiefe: 32 cm
Höhe: 67 cm
Gewicht
35 kg
Materialien
Corian
Rostfreier Stahl
blisterbeutel pro minute
(5 pro Sekunde)
Inspiziert bis zu 5 Blisterbeutel pro Sekunde – das entspricht 18.000 Blisterbeutel pro Stunde.
Hochwertige Technik und modernste Software werden angewendet.
Ansprechendes Design ist uns ebenso wichtig wie die Funktionalität. Eine Kombination aus sorgfältig ausgewählten Materialien in einem kompakten Design macht unsere Produkte ansprechend und einfach zu bedienen.
Automatische Erkennung neuer Tabletten, intelligente Datenanalyse und Datenintegration.
Der Pouch Inspector ist ein Stand-alone Inspektionsmaschine, das die verblisterten Arzneimittel im Schlauchblister auf Übereinstimmung mit den vorgegebenen Arzneimitteln und Kundendaten inspiziert und die Ergebnisse dokumentiert.
Eine Rolle von Schlauchblistern wird in den Pouch Inspector eingelegt und mit einer Geschwindigkeit von 3-5 Blisterbeuteln pro Sekunde (180-300 Blisterbeuteln pro Minute) inspiziert. Der Inhalt jedes Beutels wird automatisch mit den vorgegebenen Arzneimitteln- und Kundendaten verglichen, analysiert und die Ergebnisse werden in der Datenbank zur Validierung und Dokumentation gespeichert.
Unbekannte Tabletten werden ohne Prozessabbruch markiert und in den Analyseprozess integriert. Der Prüfstatus jedes Schlauchblisters wird sofort auf dem Bildschirm angezeigt. Das Prüfergebnis eines Auftrags wird anschließend auf dem Bildschirm angezeigt ggf. an einem separaten PC-Arbeitsplatz zur Anzeige gebracht. Erst nach manueller Beutelkontrolle und Korrektur (bei Bedarf) werden die Beutel validiert und die Aufträge zum Versand freigegeben.
Unsere Maschinen werden mit unserem Know-how zur Schaffung optimaler Arbeitsabläufe entwickelt. Wir haben verschiedene Workflows ausführlich in der Praxis getestet und ermittelt, welche Workflows am effektivsten sind.
Für jede Organisation gibt es eine optimale Maschinenaufstellung, die der Kapazität und Größe des Unternehmens entspricht.
Fordern Sie detaillierte Arbeitsabläufe an und optimieren Sie den Verarbeitungsprozess.
1. Reel-to-Reel |
2. Pi Transport |
3. Cut&Roll | |
---|---|---|---|
![]() Rollt geprüfte Beutel zurück auf eine Spule.Diese Kombination rollt die Beutel nach der Prüfung wieder auf eine Spule. Der Vorteil ist, dass die geprüften Beutel ordentlich verstaut sind und problemlos zum Reparaturschalter gebracht werden können. | ![]() Beutel werden als Schnur in einem Behälter abgelegt.In Kombination mit dem Pi Transport werden die Beutel durch den Pouch Inspector transportiert und fallen eine Reihe von Beuteln in einen Behälter neben dem Tisch. Sie müssen keine Spule abwickeln, um den Beutel zur Reparatur zu finden. | ![]() Verarbeitet und sortiert Beutel automatisch.Cut&Roll wählt, schneidet und trennt Beutelstreifen automatisch. Auswahlkriterien können beliebig eingestellt werden. Die Beutel werden ordentlich gerollt und in einen „Alarm“- oder „Alarm-freien“ Behälter getrennt. Die „alarmfreien“ Rollen sind sofort versandfertig. | |
Inspektionsgeschwindigkeit | bis zu 18.000 Beutel pro Stunde 300 pro Minute 5 pro Sekunde | bis zu 18.000 Beutel pro Stunde 300 pro Minute 5 pro Sekunde | bis zu 10.800 Beutel pro Stunde 180 pro Minute 3 pro Sekunde |
Endresultat | Geprüfte Beutel auf Rolle | Geprüfte und ausgerollte Beutel | Geprüfte Chargen in kleinere Rollen geschnitten pro: • Einnahmezeit • Standort • Patient Oder andere Auswahlkriterien |
Erforderliche Arbeitsplatzgröße (ohne Spule) | Breite 40 cm Tiefe 32 cm Höhe 67 cm | Breite 63 cm Tiefe 32 cm Höhe 67 cm | Breite 92,5 cm Tiefe 40 cm Höhe 67 cm |
Kompatibel mit allen bekannten Verpackungsmaschinen | |||
Kompatibel mit allen Beuteln | |||
Kompatibel mit allen Pillen und Tabletten | |||
Kann große Mengen verarbeiten | |||
Kann große Mengen verarbeiten | |||
Freihändige motorisierte Inspektion – nimmt volle Spulen mit Beuteln zur Inspektion an | |||
Manuell transportierte Inspektion – pro Beutelstreifen (ab 1 Beutel) | |||
Inspektion von rechts nach links | |||
Kann reparierte Beutel inspizieren | |||
Ganze Charge kann ohne Unterbrechung inspiziert werden | |||
Pi Web betrieben | |||
Steuerung von jedem gewünschten Gerät in Ihrem Netzwerk | |||
Toleranzen pro Medikament einstellbar | |||
Ihre Meinung geändert? Ändern Sie die Konfiguration zu einem späteren Zeitpunkt | |||
Druckbare Listen und Berichte (Excel / PDF) | |||
Automatische Trennung von alarmierten und alarmfreien Beutelrollen | |||
Bietet Beutelrolle mit einem Aufkleber | |||
RFID* Implementierungsmöglichkeit | |||
Durchgängige Kettensteuerung in Kombination mit Track&Trace* | |||
Kombinierbar mit den anderen Konfigurationen für einen optimal effizienten Workflow* |
Der Pouch Inspector wird mit unserer Web-Anwendung Pi Web. ausgeliefert. Sie kann über den Touchscreen des Pouch Inspectors kontrolliert werden, aber auch von jedem PC oder Tablet im Netzwerk.
Nachdem der Pouch Inspector die Inspektion durchgeführt hat, können die Ergebnisse auf sehr intuitive Weise verifiziert, validiert und archiviert werden.
Pi Web arbeitet auf Basis einer To-Do-Liste. Validierte Batches werden zur Fertigstellung in die Liste aufgenommen. Fehlende, überschüssige, beschädigte und falsche Medikamente werden pro Charge, pro Patient und pro Beutel angezeigt. Und alle Chargen mit Alarmen können sofort korrigiert und validiert werden.
Die Webanwendung Pi Web kann auf jedem PC im Netzwerk und auch auf einem separaten Tablet installiert werden. Dies macht es noch einfacher und schneller, alles von verschiedenen Standorten aus zu steuern.